江山制药董事长常亮：做大维C文章

技术创新成为江山生存和发展的保障

　　市场竞争说到底是产品的竞争，而产品竞争的核心则是科技实力的较量。

正是基于以上认识，江山制药大力创新生产工艺，不断利用国内外先进技术和设备改进维C生产工艺，提高装备水平。公司每年都要派员参加国内外化工、医药装备展览会，只要出现成熟的新技术、新设备和新材料，经过实地考察和充分调研，都会不惜重金加以引进，在引进的基础上进行消化、吸收和创新，使之变成我们独有的核心技术，让世界前沿技术、一流设备服务于公司维C生产，使“两步发酵法”这一先进生产技术的优越性发挥得淋漓尽致，成为中国维C生产的领头雁和世界维C新工艺的开拓者。

　　目前，江山拥有世界上最大的单条维C生产线，采用了世界先进的二步发酵生产技术，生产水平、装备水平处于国内同行领先水平，在微生物发酵、现代分离技术、连续结晶等领域均具有核心技术优势。产品品质符合英国药典、美国药典、日本药局方、中国药典以及FCC等国际标准，并通过了GMP、ISO9001、HACCP、COS、JDMF、IP、FAMI-QS、HALAL、KOSHER、SA8000、BRC等质量体系和管理体系的认证。

　　同时，大力推进产学研联合，推动企业技术创新。近几年，江山与中国药科大学合作，研制开发成功国家级新药低分子量肝素钠，目前年销售额达2000万元。与中国人民解放军第三军医大学、江南大学在苏州新区注册分别成立两家高科技公司，利用两所大学原有的研究开发成果，进一步开发具有自主知识产权的医药生物制品。目前国家一类新药缓激常泰即将获得新药证书和生产批件。为提高维C生产技术水平，江山与中科院等离子体所建立维C联合实验室，不断改进发酵配方及工艺控制点，创造出良好的经济效益。

　　此外，大力发展循环经济。我们提出“打造节约型企业”的目标，以技术创新为动力，以尽可能少的资源消耗和环境成本，获取尽可能大的经济效益和社会效益，大力发展循环经济。在维C提取工序，我们引进国外某新型设备替代原有设备，工序用水量下降了40%，每年可节约用水36万吨。2004年，在对维C生产线实施扩建改造之际，我们投资2200万元对污水处理装置进行同期改造，建成了江苏省最大的污水厌氧处理及沼气回收装置，用原先通过火炬放空燃烧的沼气点燃蒸汽锅炉，日产蒸汽100吨以上，每年可增加经济效益600万元。

　　在管理上，江山也尝试不断创新，管理创新为江山的发展注入了生机和活力。一是完善以岗位工资为主要形式的分配制度，形成收入能增能减的分配机制。二是实行全员竞争上岗的竞争制度，形成员工能进能出的用工机制。三是以营销特区建设为抓手，形成适应性强、行之有效的的营销运作机制。将营销总部整体迁往苏州，并根据扁平化管理的要求和产品市场的不同特点，实行事业部管理，各司其职，独立作战，公司整体营销能力得到加强。

　　公司营销中心位于苏州新区，以国际知名品牌“蓝桶”和中国驰名商标“艾兰得”为品牌的维C系列产品畅销三十多个国家和地区，国际市场占有率位居世界前三。